TY-5328 UV/厭氧雙重固化結構膠厭氧型膠

TY-5328 UV/厭氧雙重固化結構膠，中低粘度、固化快、強度高、耐沖擊。典型應用包括粘合金屬、玻璃、陶瓷等材料，用于喇叭配件、電機磁鋼、磁瓦、金屬外殼的組裝。

典型特性

未固化前典型特性(@23℃)：

密度 (g/cm³)                   1.05±0.05

粘度 (mPa.s)                   300~3000

典型的UV固化性能：

 TY-5328在足夠的紫外線照射條件下會發生固化，其固化速度及深度取決于光強、光源的光譜分布、照射時間及被粘材料的透光性。以下數據是在高壓汞燈產生110mw/cm²的紫外光輻射條件下測得：

定位時間 (1mm)                5~10 (S)

完全固化能量 (1mm)            2000 (mj/cm²)

典型的厭氧固化性能：

固化速度

初固/全固(鋼 @23°C，min/hr)    5(活化劑)/24

固化速度與基材

固化速率將取決于所使用的基材。鋼材、鋁材、鍍鉻、鍍鋅、不銹鋼等不同的材料固化速率和完全固化后的強度是不一樣。

固化速度與間隙

      固化速度將取決于膠層間隙。螺紋緊固件中的間隙取決于螺紋類型、質量和尺寸。膠層間隙越大，固化速率越慢，完全固化后的強度也低。

固化速度與溫度

固化速度取決于環境溫度。環境溫度相對高些，固化固化速率快些。

固化速度與活化劑

在固化速度過長或存在較大間隙的情況下，將活化劑應用于表面將提高固化速度。

固化后的典型性質(@23℃)：

粘接特性

剪切強度 (鋼 MPa)          ≥16

物理特性

填充間隙 (mm)              ≤0.15

典型應用包括粘合金屬、玻璃、陶瓷等材料，用于喇叭配件、電機磁鋼、磁瓦、金屬外殼的組裝。

1）. 為獲得最佳性能，零件表面應清潔且不含油脂。對基材進行徹底清潔去除污染物，如氧化層，油漆，灰塵，水分，油污、霉菌，脫模劑，所有表面污染物都會導致粘合劑粘附不良。

2）. 該產品具有光敏性。在儲存和操作時應盡量遠離日光，紫外光和人造光源。該產品應使用有黑色進料管的點膠設備點膠。

   3）. 為防止產品堵塞噴嘴，在使用過程中不要讓尖端接觸金屬表面。

   4）. 多余的沒有固化的粘接劑可用有機溶劑（如丙酮）清潔干凈。

   5）. 在大量使用前，請先小量試用，以確定該產品的適用性。

   厭氧固化：

1）. 為確?？焖倏煽康墓袒?span style="font-size: 10px; font-family: "HarmonyOS Sans SC";">，請用研泰7749活化劑涂在一個粘合表面上，并將粘合劑涂在另一個表面上。零件應在15分鐘內組裝完畢。

2）. 推薦的膠層間隙為0.1 mm。如果粘合間隙過大或需要更快的固化速度，則應在兩個表面上使用活化劑。在良好通風下蒸發，直到表面完全干燥。一旦活化劑干燥，涂上粘合劑并在1分鐘內組裝零件。

3）. 在固化過程中防止組裝部件移動。在承受任何使用載荷之前，應讓粘接劑固化24~72小時。固化時間取決于粘合間隙、材料和環境條件。

UV固化：

1）. 固化速度取決于光源強度，距光源的距離，固化深度，粘接間隙以及材料的透光率。

2）. 推薦粘接部位的光強最小為5 mW/cm2 (在膠層處測定)，完全固化所需時間約為初固時間的4~5倍。

   3）. 為獲得好的表干效果，需要更高強度的紫外光。

一般信息

操作人員需佩戴安全手套、防護眼鏡、口罩進行操作，避免眼睛、皮膚接觸，嚴禁食入。

本產品不宜在純氧/或富氧環境中使用，不能作為氯氣或其他強氧化性物質的密封材料使用。

有關本產品的安全注意事項，請查閱相關材料的安全資料(MSDS)。

如果在粘合前使用水性清洗系統清潔表面，檢查清洗液與粘合劑的相容性很重要。在某些情況下，這些水洗會影響固化和粘合劑的性能。

該產品通常不推薦用于塑料（特別是可能導致塑料應力開裂的熱塑性材料）。建議用戶確認產品與此類基材的兼容性。

貯存及運輸

1. 將產品存放在未開封的容器中，置于干燥的地方。產品容器標簽上可能會標明存儲信息。最佳儲存：8°C至23°C。低于8°C或高于23°C會對產品性能產生不利影響。隨存儲期延長，產品粘度會稍變稠。保質期（8~23℃）6個月（因包裝方式和儲存條件不同而有差異）。

2. 從容器中取出的材料可能會在使用過程中被污染。請不要將產品退回原來容器中。

3. 小心在運輸過程中泄漏！